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一、磨機(jī)基本結(jié)構(gòu)知識(shí)1、磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置等五部分組成；2、磨機(jī)的傳動(dòng)方式分為中心傳動(dòng)、邊緣傳動(dòng)、無(wú)齒輪傳動(dòng)三種，磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)方式有邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種；3、磨內(nèi)襯板的作用除了用于保護(hù)筒體不受研磨體和物料的磨損外。由于襯板的工作面狀態(tài)能夠改變研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，還可以用它來(lái)改善粉磨效果；4、磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑方式有兩種，分別為油泵注油和油圈帶油，主軸承的作用是支撐磨機(jī)整個(gè)回轉(zhuǎn)部分；5、隔倉(cāng)板的蓖孔排列方式主要由同心圓和放射狀兩種。

二、磨機(jī)工作原理當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體在慣性及離心力作用下，隨筒體一起回落，并被帶到一定的高度，在這樣的高度并在一定的轉(zhuǎn)速及重力作用下，象拋射體一樣落下，將物料擊碎。此外，研磨體還產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，使研磨體、襯板、物料三者之間產(chǎn)生粉碎和研磨使用，使物料磨細(xì)，物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時(shí)，因進(jìn)料端不斷強(qiáng)制進(jìn)料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)部分運(yùn)動(dòng)而向前擠壓，再借進(jìn)料端和出料端之間物料本身料面高度差，雖然筒體呈水平放置，但物料在推力下，從進(jìn)料端向出料端緩慢流出，最終完成粉磨作業(yè)。

三、水泥磨常見故障及排除1.磨機(jī)飽磨• 磨機(jī)二倉(cāng)飽磨現(xiàn)象及處理• 磨機(jī)一倉(cāng)飽磨現(xiàn)象及處理辦法2.磨尾料渣過(guò)多2.1磨機(jī)破碎能力不足，補(bǔ)充型號(hào)稍大的球。2.2磨內(nèi)物料流速過(guò)快，減少磨內(nèi)通風(fēng)。2.3飽磨,見飽磨處理辦法。2.4脈沖喂料,均勻穩(wěn)定喂料。3.磨機(jī)軸瓦溫度偏高3.1檢查潤(rùn)滑油量情況，保證有足夠的潤(rùn)滑油。3.2檢查潤(rùn)滑油油泵是否正常工作，有故障及時(shí)排除。3.3檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的閥門是否到位。3.4檢查油過(guò)濾器是否堵，及時(shí)清洗。3.5檢查冷卻水量及水溫，必須保證足夠的冷卻水，并控制冷卻水溫不能過(guò)高。3.6出磨水泥溫度過(guò)高，調(diào)節(jié)出磨水泥溫度。3.7中空軸隔熱材料缺損，大修中整改。3.8中空軸瓦面檢查處理。4.出料篦板破損的發(fā)現(xiàn)及排除磨尾料渣增多，并夾有小鋼球。排除辦法：對(duì)出料篦板進(jìn)行修補(bǔ)或更換。5.磨尾斗提超負(fù)荷排除5.1減少磨內(nèi)通風(fēng)，減慢磨內(nèi)物料流速。5.2調(diào)整輥壓機(jī)中料和邊料分配，減少中料。5.3減少喂料量。5.4調(diào)整二倉(cāng)鋼球配比，增加研磨能力。

四、水泥磨操作幾種異常判斷1、斗提“運(yùn)行電流”波動(dòng)范圍異常a:液力偶合器漏油或者油量灌的不到位;（原因：液力偶合器內(nèi)油量不到位，輸出的機(jī)械能就會(huì)減少，提升機(jī)若要提升同樣重量的物料，就得多做功，提升機(jī)電流就會(huì)升高。）b:輥壓機(jī)物料通過(guò)量增大,提升機(jī)負(fù)荷增大；c:“傳動(dòng)鏈條”或“牽引鏈條”有“爬鏈”趨勢(shì);（原因：1.鏈條“銷子外竄”或者鏈板脫落；2.安裝不到位或設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中鏈輪移位，這種原因造成的電流波動(dòng)，往往具有周期性和突然性，有時(shí)候電流的波動(dòng)幅度較正常不大，中控員對(duì)正常的“運(yùn)行電流”波動(dòng)范圍要非常清楚。）d:牽引鏈條“掉道”或者斗子刮機(jī)殼；（原因：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，牽引鏈條較長(zhǎng)或者配重沒起到作用，這種原因造成的電流波動(dòng)波動(dòng)幅度較正常大；現(xiàn)場(chǎng)異常聲響較大。）e:提升機(jī)底部有較多密實(shí)的物料，回程的牽引鏈條在下鏈輪拐點(diǎn)部位“掏取”物料時(shí)，磨擦力較大，電流波動(dòng)幅度較正常大，有時(shí)斗子會(huì)嚴(yán)重變形。f:在正常喂料過(guò)程中，提升機(jī)電流持續(xù)下降。（原因是：皮帶稱不下料，常常伴隨著給定臺(tái)時(shí)反饋小于給定值；有時(shí)某臺(tái)稱的傳動(dòng)鏈條斷開后，配料稱停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但電機(jī)仍舊運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)你單從反饋上看不出異常，因?yàn)榕淞戏Q雖然不轉(zhuǎn)了，但是物料始終壓在皮帶稱上，所以反饋始終不變。）2、稱重倉(cāng)的料位變化因素a:其它條件不變，單純臺(tái)時(shí)給定增大，稱重倉(cāng)料位升高；否則料位降低；b: 其它條件不變，單純循環(huán)風(fēng)量減小，稱重倉(cāng)料位升高；否則料位降低；c:其它條件不變，單純物料綜合水份過(guò)大，物料通過(guò)輥壓機(jī)后料餅含量多，通過(guò)V型選粉機(jī)時(shí)，分離出的細(xì)粉含量減少，回稱重倉(cāng)的物料增多，所以稱重倉(cāng)料位升高；否則料位降低；d:稱重倉(cāng)下面的棒閘關(guān)閉一部分，或者調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料裝置減少物料通過(guò)量，或者輥壓機(jī)至料餅提升機(jī)溜子堵有異物；以上均可引起稱重倉(cāng)料位升高；e:輥壓機(jī)工作壓力減小或者輥縫偏差較大，使得輥壓機(jī)輥壓效果較差，輥壓后的物料細(xì)粉含量較少，最終稱重倉(cāng)料位升f: 物料的易磨性較差。g:由于熟料庫(kù)深較空，粉料較多，物料進(jìn)行V選后極易被大量分選出去，造成倉(cāng)位較低； H:倉(cāng)內(nèi)細(xì)粉含量較大，極易造成輥壓機(jī)沖料，倉(cāng)位急速下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料開度，改善用風(fēng)避免細(xì)粉循環(huán)；3、入庫(kù)提升機(jī)電流突然上升，選粉機(jī)電流降至空載電流以下或?yàn)榱恪＿@種情況是，選粉機(jī)柱銷聯(lián)軸器尼龍棒斷裂，或電機(jī)跳停。4、入庫(kù)提升機(jī)電流升高a.入庫(kù)斜槽堵塞b.提升機(jī)物料內(nèi)循環(huán)量較大.c.液力耦合器漏油。

五、輥壓機(jī)的穩(wěn)定工作需要滿足條件1、喂入的物料粒度應(yīng)小于工作輥縫，借以形成較密實(shí)的料層，但在高壓料層粉碎的可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外。2、喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓，借以保證物料連續(xù)的喂入輥間，形成較密實(shí)的料層，但設(shè)計(jì)參數(shù)，喂料粒度，粉磨要求相應(yīng)綜合改變后可以免除該項(xiàng)要求。3、粉磨時(shí)應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力。六、磨機(jī)正常操作1、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作員要認(rèn)真觀察各控制參數(shù)的變化，精心操作，使磨機(jī)各參數(shù)保持最佳狀態(tài)，確保磨機(jī)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行；2、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須在整點(diǎn)前后10分鐘以內(nèi)填寫，嚴(yán)禁幾小時(shí)或交班時(shí)一次性完成記錄。記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、有效、完整。3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)以下參數(shù)：輥壓機(jī)參數(shù)穩(wěn)定、磨機(jī)喂料量、回粉量、電流、磨出口負(fù)壓、出磨斗提電流、入庫(kù)斗提電流、選粉機(jī)電流與轉(zhuǎn) 速、主排風(fēng)機(jī)入口擋板開度，操作員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)分析并處理，使這些參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)，確保系統(tǒng)在最佳穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。4、水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要有：細(xì)度、比表面積、SO3含量、燒失量，這四項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)分別影響著水泥不同的性能。操作員在實(shí)際生產(chǎn)中，要依據(jù)化驗(yàn)室提供的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，調(diào)整結(jié)果由化驗(yàn)室及時(shí)反饋給操作員。5、 在熟料出庫(kù)中，要注意磨頭倉(cāng)和汽散庫(kù)料位的變化情況，防止因高料位而使輸送機(jī)組跳停；6、水泥成品的入庫(kù)必須嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室的要求，操作中要經(jīng)常注意水泥庫(kù)料位的變化。在換庫(kù)時(shí)要注意各擋板的位置，換庫(kù)后要注意入庫(kù)斗提的運(yùn)行情況。要聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)，嚴(yán)防堵塞漏庫(kù)、漲庫(kù)；7、注意磨內(nèi)通風(fēng)，為了改善磨內(nèi)的粉磨狀況，提高粉磨效率。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中必須要保證適當(dāng)?shù)耐�風(fēng)，以確保磨出口保持一定的負(fù)壓 。8、在整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，一般應(yīng)避免調(diào)整選粉機(jī)各風(fēng)門的開度。細(xì)度的調(diào)整主要是調(diào)節(jié)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速。避免回粉過(guò)多，造成磨尾吐渣量過(guò)多，循環(huán)負(fù)荷率必須控制在一定的范圍之內(nèi)。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)袋收塵有堵塞傾向或已堵塞時(shí)，應(yīng)立即著手處理。視情況應(yīng)減料或斷料運(yùn)行，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查袋收塵下料口及水泥輸送相關(guān)設(shè)備；若短時(shí)間內(nèi)處理不好，應(yīng)停磨處理。

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莒州水泥（日照）有限公司是建材系統(tǒng)重點(diǎn)培育的十大水泥企業(yè)，年生產(chǎn)水泥能力在300萬(wàn)噸以上，主要有42.5、42.5R、52.5、52.5R等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品具有色澤青、凝結(jié)硬化快、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗酸性強(qiáng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁、涵洞、道路、港口等重點(diǎn)建筑工程。電話: 0633-7773369。